機械加工におけるチップ材料グループ記号
業界では、ライフデバイスの製造に使用される金属、合金、および非金属材料の使用は非常に多様です。 それぞれの素材には、機械製造を目的とした独自の特徴があります。 Table of Contents Toggle 機械材料とは何ですか？チップ材質とは？機械加工におけるチップ材料グループ記号機械加工で選択する機械材料はどれですか？ 金属加工は、機械工学業界で一般的な用語であり、機械（フライス盤、旋削、穴あけ、リーミング、タッピングなど）、技術、さまざまな金属切削工具の適用、さらには物理的原理を使用したすべての操作を表すために使用されます。図面の技術的要件に従って、形状、サイズ、および精度が高精度の製品を作成します。 機械材料とは何ですか？ 簡単に言えば、機械的材料は、人間が機械的製造プロセスで使用する物質または化合物です。 そこから、生活に使われる製品や機械を作りましょう。 冷凍装置、機械、技術ツール、建設、建物など。 これらの材料の研究、発見、使用は生命にとって重要です。 それは機械産業が急速に発展するのを助けます。 同時に、実際の人間の使用のニーズを効果的に満たします。 チップ材質とは？ 切りくず材料は、機械加工プロセスに直接影響する重要なパラメータの1つです。高い結果を得るには、材料の特性を理解する必要があります。材料の種類ごとに独自の特性があります。異なる特性。 機械加工におけるチップ材料グループ記号 金属加工および精密機械産業は、さまざまな材料から機械加工されたさまざまな部品を製造しています。 各材料には、合金化係数、熱処理、硬度などの影響を受ける独自の物理的および化学的特性があります。 これらの特性は、工具形状、コーティング、および切削モードの選択に影響を与えます。 この選択を容易にするために、チップ材料はISO規格に従って6つの主要なグループに分けられ、各グループには固有の被削性特性があります。 ISO P-鋼は、非合金材料から高合金材料までの最大の材料グループであり、鋳鋼とフェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼の両方が含まれます。被削性は概ね良好ですが、材料の硬度や炭素含有量などにより大きく異なります。 ISO USA-ステンレス鋼：最低12％のクロムを含む合金材料です。他の可能な合金には、ニッケルとモリブデンが含まれます。フェライト系、マルテンサイト系、オーステナイト系、オーステナイト系-フェライト系（二相）などのさまざまな条件で、さまざまな材料が生成されます。これらの材料を加工する際の共通点の1つは、刃先が高熱を発生し、工具の急速な摩耗とスタイを引き起こすことです。 ISO K –鋳鉄：鋼とは対照的に、鋳鉄を処理すると、短く細断された切りくずが生成されます。ねずみ鋳鉄（GCI）とダクタイル鋳鉄（MCI）は機械加工が非常に簡単ですが、球状鋳鉄（NCI）は加工がより困難になります。すべての鋳鉄にはSiCが含まれているため、ナイフの刃先はすぐに摩耗します。 ISO N-非鉄金属は、アルミニウム、銅、真ちゅうなどのより柔らかい金属です。13％のSi含有量のアルミニウムは非常に研磨性があります。通常、このグループの材料を処理するために、鋭いエッジと鋭いエッジを持つナイフが選択されます。 ISO S-耐熱超合金には、高度に合金化された鉄、ニッケル、コバルト、チタンをベースにした材料が多数含まれています。それらは粘着性を生み出し、熱を発生させ、麦粒腫の現象を引き起こし、切断プロセス中に硬化します。それらはISOM材料に非常に似ていますが、切断がはるかに難しく、工具寿命を縮めます。 ISO H-このグループには、硬度45〜65 HRCの鋼と、約400〜600HBの冷鋳鉄が含まれます。硬度が高いため、加工が困難です。これらの材料は、切削プロセス中に熱を発生させ、工具の摩耗を引き起こします。 ISOなし-熱可塑性、サーモセット、GFRP（ガラス繊維/樹脂再構築ポリマー）、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）、炭素繊維複合材、アラミド繊維強化樹脂、硬質ゴム、グラファイト（スキル）。現在、さまざまな業界、特に航空宇宙業界で、複合材がより多く使用されています。 機械加工で選択する機械材料はどれですか？ どの材料を処理に選択するかは、製品と材料の特性に大きく依存します。 製品ごとに仕様や要件が異なるためです。 それに応じて異なる材料を選択する必要があります。 1.鉄材 機械加工に使用される材料では、鉄が世界の生産に使用される金属の総量の約95％を占めています。 鉄には、低価格、優れた支持力、高い延性、硬度という利点があります。 現在、鉄に代わる材料を見つけることはほとんど不可能です。 鉄から加工された製品は、自動車産業、機械機械、家電製品、厨房などで使用できます。 2.鋼およびステンレス鋼材料 鋳造、圧延、鍛造、紡糸が容易な特性を備えています。 鋼ビレット、ステンレス鋼は加工、切断、スタンプ、フライス盤、旋削などが簡単です。コストが比較的安いため、鋼とステンレス鋼は機械加工プロセスで広く一般的に使用されています。 ステンレス鋼は鋼の一種ですが、ステンレス鋼の一種です。 鋼とステンレス鋼の製品は、テーブルと椅子、ゲート、防衛製品、医療、機械、工業など、非常に豊富で多様です…単純なものから複雑なものまで。 3.アルミニウム素材 アルミ製の商品が人気です。 優れた強度、高い耐食性、鉄よりも軽い、優れた熱伝導率と電気伝導率、低融点を備えています。 そのため、アルミニウムは人工衛星シェル、飛行船、機械部品の加工などの機械工学産業で広く使用されています。 建築の分野では、アルミニウムはその光沢と清潔さのおかげで装飾美術製品の製造にも多く使用されています。 IDEAでの機械加工。 IDEAは、高精度のCNC旋盤加工、公差と外観の要件が高い機械加工の詳細を日米市場にもたらします…機械は、日本をリードするマザックと森精機の奥間ブランドから直接輸入されています。 ノースカロライナ州には4台の機械があり、合弁会社には9台のCNC機械とCNC旋盤があります。 機械旋盤は、さまざまなサイズに加工できます。 当社で使用される一般的な材料は次のとおりです。 合金鋼：S45C、S50C、SKD61、SKD11、M2、D2。 一般的な鋼：CT3、SS400。 ステンレス鋼：ステンレス鋼SUS201、SUS304、SUS420、SUS430… 非鉄材料：銅、真ちゅう、アルミニウム、チタン。 IDEAでの機械的処理はあなたにとって最良の選択です 日本や米国などの最高水準の厳しい要件を持つ市場からの150人以上の顧客と協力した経験を持つ名声と最高品質。 「IDEAはお客様に最高のものをもたらす」というモットーで、受け取る製品は常に最高の品質です。 カスタマーサービスは、お客様からの信頼と絶対的な満足を生み出すために、すべての段階で24時間年中無休で迅速かつ正確に専念することを常に保証します。 コストはリーズナブルで市場と競争力があります。 何を待っていますか、今日お問い合わせください!!!
