Các Phương Pháp Kiểm Tra Độ Chính Xác Trong Gia Công Cơ Khi

Trong lĩnh vực gia công cơ khí, việc đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn là yếu tố then chốt để đáp ứng yêu cầu kỹ thuật khắt khe của khách hàng. Để đạt được điều đó, các phương pháp kiểm tra độ chính xác đóng vai trò cực kỳ quan trọng, giúp phát hiện sai lệch, kiểm soát dung sai và đảm bảo từng chi tiết gia công đạt tiêu chuẩn. Bài viết dưới đây IDEA Techmart sẽ giới thiệu tổng quan về gia công cơ khí cũng như các phương pháp kiểm tra thường được áp dụng trong thực tế sản xuất.

I. Gia công cơ khí là gì?
Gia công cơ khí là quá trình thiết kế và chế tạo các chi tiết từ các vật liệu kim loại, thép, inox, nhựa,… bằng cách sử dụng các phương pháp gia công cơ khí như: Cắt, khoan, doa, bào, tiện, phay,… Mục đích chính của gia công cơ khí là tạo ra các sản phẩm có độ chính xác, độ bền và tính chất kỹ thuật theo mong muốn.

II. Các phương pháp kiểm tra

Dù là hoạt động gia công như nào đều cần phải trải qua bước kiểm tra cuối cùng để đảm bảo được các thông số kỹ thuật. Các phương pháp kiểm tra có thể được chia ra là:

1. Phương pháp kiểm tra thủ công
Kiểm tra thủ công là việc sử dụng các công cụ, dụng cụ để kiểm tra. Với ưu điểm là nhỏ gọn, dễ dàng mang đi. Tuy nhiên thì độ chính xác chưa được cao. Thông thường chúng ta có thể thấy là:

• Thước lá: Là vật dụng được làm bằng thép, ít co giãn và không gỉ. Thước lá có vạch chia nhỏ nhất đến 1mm. Độ chính xác khoảng (±0,5mm)

Hình 1. Thước lá inox

• Thước cặp: Còn có tên khác là thước kẹp, là dụng cụ để do kích thước các đường kính bên trong, bên ngoài của vật thể. Dụng cụ này gồm 1 thang đo bằng mm hoặc inch và một thang vernier được gắn vào hàm di động. Hiện tại đã có phiên bản có đồng hồ hiển thị kỹ thuật số. Độ chính xác của nó đạt từ ±0,05 đến 0,02mm.
  

  Hình 2. Thước cặp điện tử

• Panme: Đây là dụng cụ đo khá phổ biến thường được dùng để đo các chi tiết nhỏ với thao tác khá đơn giản. Panme có nhiều loại như: Panme cơ khí, Panme điện tử,… Độ chính xác có thể lên đến ± 0,005mm. Tuy nhiên panme chỉ có thể đo được kích thước giới hạn.
  

  Hình 3. Panme điện tử

• Đồng hồ so: Đây là dụng cụ để đo mặt phẳng, độ thẳng, độ đảo mặt đầu, đo độ đảo hướng. Dụng cụ này có cả phiên bản đồng hồ cơ và đồng hồ kỹ thuật số. Độ chính xác mà đồng hồ so có thể đáp ứng được là từ ±  0,01mm đến 0,001mm.

Hình 4. Đồng hồ so điện tử

Dưỡng: Mục đích là dùng để kiểm tra lại chi tiết của thành phẩm gia công. Tùy từng mỗi nhu cầu mà có các loại dưỡng khác nhau: Dưỡng đo khe hở, Dưỡng đo độ dày, Dưỡng đo độ nhám, Dưỡng đo bán kính.

Hình 5. Các loại dưỡng kiểm

• Compa đo: là một trong những công cụ đo lường đắc lực trong đo kiểm kích thước của các chi tiết phôi trụ, ống trụ,… Dụng cụ đo này sẽ cung cấp các phép đo kiểm về đường kính trong, độ dày rãnh bên trong, đường kính lỗ.
  

  Hình 6. Compa đo

2. Phương pháp kiểm tra bằng máy
Đây là phương pháp có ưu điểm là độ chính xác cao. Tuy nhiên các máy móc này cần lắp đặt cố định, yêu cầu kỹ thuật viên cần phải được đào tạo bài bản chuyên sâu. Những máy dùng để kiểm tra trong gia công cơ khí có thể kể tên là:

• Máy đo độ cứng: Máy đo độ cứng là một trong những thiết bị đo được sử dụng khá phổ biến trong ngành cơ khí, bao gồm các máy để bàn và cầm tay để kiểm tra độ cứng kim loại, nhựa, cao su.
  

  Hình 7. Máy đo độ cứng

• Máy đo 3D: là một thiết bị đo hình học của các đối tượng vật lý bằng cách cảm nhận các điểm rời rạc trên bề mặt của đối tượng bằng đầu dò. Nhiều loại đầu dò khác nhau được sử dụng trong CMM, phổ biến nhất là cảm biến cơ học và laser.
  
  
• Máy đo độ nhám: là thiết bị đo được biết đến với chức năng dùng để để đo, phân tích kết quả các số liệu đo độ nhám, độ bóng và cho ra kết quả với độ chính xác cao để kỹ sư đánh giá chất lượng của bề mặt.

Hình 9. Máy đo độ nhám

3. Tổng kết

Việc tìm kiếm, lựa chọn các nhà sản xuất, gia công cơ khí chính xác cần phải đáp ứng được các tiêu chí kiểm định chất lượng. Điều đó sẽ khiến thành phẩm nâng cao chất lượng. IDEA Group là doanh nghiệp đáp ứng được điều đó. Chúng tôi có đầy đủ các thiết bị, máy móc kiểm tra có xuất xứ từ Nhật Bản và đội ngũ kỹ thuật viên QC, QA dày dặn kinh nghiệm. Chúng tôi đảm bảo mỗi sản phẩm đến tay khách hàng là sản phẩm hoàn thiện nhất.

Hãy liên hệ ngay với IDEA Group để tìm hiểu thêm về dịch vụ gia công cơ khí chính xác và các sản phẩm, dịch vụ khác của chúng tôi tại:

• Hotline: 0931 477 868
• Website: ideatechmart.com
• Email: Sales@ideatechmart.com