Tổng quan kiến thức về máy CNC

Thông tin về công nghệ, Tin tức CNC, Gia công cơ khí chính xác

Để hiểu được nguyên lý hoạt động của máy CNC bạn cần phải hiểu được cấu tạo của máy. Để hiểu một cách cặn kẽ thì tương đối mất thời gian, vì vậy bạn phải chia nhỏ ra để nắm, thứ nhất là cấu tạo tổng quan của máy CNC nó gồm những bộ phận lớn nào, và liên kết với nhau ra sao.
Máy CNC sẽ gồm các thành phần chính như:

Table of Contents

Bộ phận điều khiển
Các động cơ cho từng trục
Bàn máy
Dao cụ, đầu dao
Hệ thống làm mát
Hệ thống thủy lực nếu là máy đời cũ.

Cấu tạo cơ bản của một máy CNC như bên dưới, ở đây là máy phay CNC 3 trục.

Và cấu tạo chi tiết của máy CNC sẽ tương đối nhiều. Gồm các thành phần cấu thành như:

Khung máy, hệ thống che chắn bảo vệ
Hệ thống bàn máy, mâm cặp, gá đặt.
Hệ thống mâm dao, thay dao tự động
Đầu gắn dao, các loại dao
Hệ thống làm mát bằng nước hoặc bằng khí, gá kẹp bằng khí.
Hệ thống điều khiển, kết nối với máy tính.

Xem thông tin cấu tạo chi tiết bên dưới.

Các loại máy CNC trên thị trường

Dựa vào các loại máy cùng hệ thống điều khiển, máy CNC được chia thành những loại sau:

Phân theo loại máy

Nếu phân theo loại máy thì nó được chia thành:

Máy khoan CNC,
Máy phay CNC,
Máy tiện CNC…

Phân theo hệ điều khiển

Hệ điều khiển điểm:

Gồm máy khoan, máy hàn, máy khỏe, máy đập và những loại máy để gia công trên điểm nào đó xác định. Nó chính là các điểm như trong khái niệm toán học.

Các máy điều khiển dạng đoạn thằng:

Đó là những máy gia công các sản phẩm theo đường thẳng. Loại máy này bạn sẽ cắt tùy ý theo đường thẳng vạch ra từ trước.

Máy điều khiển theo đường:

Loại máy này có thể gia công theo những đường đã được chỉ định từ trước. Nó bao gồm các máy 2D, 3D, điều khiển 4D, 5D…

Sản phẩm gia công cơ khí chính xác của IDEA GROUP

Nguyên lý hoạt động của máy cắt CNC plasma

Máy cắt CNC hoạt động dựa theo 1 chương trình đã được lập trình sẵn và dựa trên sự điều khiển của phần mềm máy tính. Vì thế, nó có độ chính xác gần như tuyệt đối. Khi hoạt động thì trục chính của nó sẽ di chuyển dần theo chiều Z từ trên xuống. Trục X và Y của sản phẩm sẽ được giữ ở trên bàn máy, dồng thời khi đó lưỡi cắt sẽ cắt từ trên xuống dưới lên bề mặt sản phẩm.

Để bạn có cái nhìn khách quan hơn về nguyên lý này, chúng tôi xin trình bày cụ thể từng bước như sau:

Bước 1:

Sau khi khởi động máy, nguồn điện sẽ nhận được tín hiệu khởi động và kích hoạt điện áp khiến cho khí được vận chuyển lên đầu cắt. Qua đó, luồng khi chạy qua vòi phun để di ra ngoài. Thời điểm này tia hồ quang và dòng điện vẫn chưa được hình thành.

Bước 2:

Sau khi ổn định dòng điện thì mạch hồ quang bắt đầu làm việc ở tần số cao có thể phóng ra tia lửa điện, khiến cho dòng khí bên trong máy cắt nhận được nguồn năng lượng lớn để ion hóa và trở nên có khả năng dẫn điện. Những dòng khí ion được hình thành trong quá trình này trở thành đường dẫn điện giữa điện cực và vòi phun tạo thành hồ quang plasma. Qua đó tia hồ quang được phóng ra ngoài và tạo thành dòng hồ quang mồi.

Bước 3:

Khi vòi phun được di chuyển đến bề mặt cắt thì dòng hồ quang mồi mới được tạo thành sẽ đánh vào vật liệu. Bộ nguồn nhận biết dòng điện chạy qua vật liệu và khi đó bộ khởi động hồ quang sẽ ngưng làm việc và dòng khí ion hóa tiếp tục được duy trì bằng năng lượng của dòng 1 chiều.

Bước 4:

Tia hồ quang plasma có nhiệt độ cao sẽ làm chảy vật liệu kim loại. Bằng các dòng khí nóng chảy với tóc độ cao sẽ thổi vật liệu nóng chảy xuống phía dưới của đường cắt. Lúc này đầu cắt bắt đầu di chuyển và thực hiện cắt bề mặt theo định hướng từ ban đầu.

Bước 5:

Trong bộ điều khiển máy cắt plasma cnc có bộ điều khiến cảm ứng và khi khởi động bộ điều khiển này thì máy cắt cnc sẽ di chuyển theo đúng định hướng đã được lập trình sẵn đảm bảo sản phẩm cắt theo đúng bản vẽ.