25 5月

電気/電子産業の自動化ブーム

ニュース

産業用ロボットの導入は加速し続けており、2017年に、年間売上高成長率は30 ％になります。2017年には381,000台以上のロボットが生産業界に販売されました。これは2013年の販売台数の2倍以上です。現在、200万台以上のロボットが産業界で働いています。IFRの「World Robotics 2018, Industrial Robots」レポートによると、この数はほぼ2倍になります。

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多年にわたり、自動車部門はロボット販売から製造までを推進してきました。これは急速に変化しています。電気/エレクトロニクス（ E&E ）業界は、間もなくロボット販売売上について主要分野になります。2012年には、E&E分野より自動車メーカーに販売されたロボットの数が2倍になりました。

2017年、自動車分野への供給シェアは、E&E企業への売上シェアより1％だけの方が多かったです。自動車メーカーよりも多くのロボットがエレクトロニクス/電気企業に設置される予定です（ 2017年の成長率に基づく）。自動搬送車、電気自動車などの自動車産業の技術開発がエレクトロニクスによって推進されていることを考えると、もっと早くになる可能性があります。

E&E業界へのロボット売上の伸びは、業界自体の成長と結びついています。E&E市場は2016年に4兆ユーロの価値があり、毎年4 ％以上の成長になると見込みが多いです。世界第2位のスマートフォン輸出国であるベトナムは、現在、世界第7位のロボット市場に上昇しました。

E&Eセクターの拡大は、2017年のマレーシアにおけるロボット売上高の年間52 ％増加の背景にもあります。これは地域の雇用創出にとって良いニュースです。アジア開発銀行は、自動化により、2015年までの10年間にアジアでの開発途上国で毎年3,300万人に雇用が純増したと推定しています。

2017年にE&E業界へのロボットの売上高成長率が33 ％増加したもう1つの理由は、ロボットが実行できるタスクの範囲が拡大していることです。特に電子部品や機器の組み立てでは、ロボットが実行できるタスクの範囲が拡大しています。ロボット自動化は、エレクトロニクスメーカーにとって、ますます実行可能な経済提案です。ロボットは、金属ハウジングの切断からボード上の小さなコンポーネントの組み立て、接着剤の塗布、表面のバフおよび研磨、品質検査の実施、完成品のパッキンおよびパレットを持ち上げまで、生産サイクル全体にわたって使用されます。

電子機器の組み立てには、しばしば壊れやすいミニチュアオブジェクトを非常に迅速かつ正確に配置する必要があります。ロボットは、複数のタスクを定比順番に実行できる必要もあります。グリッパー、ビジョンテクノロジー、フォースセンサーの進歩は、ロボットがますます幅広い生産、組み立て、仕上げ作業に対応できることを意味します。例えば、ロボットは、製品を分類し、コンポーネントを結び付け、奇数の角度でレーベルを取り付けることができるようになりました。

センサーとパワーフォースリミッティング技術（ロボットが労働者と接触すると減速または停止することを保証する）の発展により、ロボットはE&E従業員とワークスペースを共有できるようになりました。メーカーは、これらの協働ロボットを既存の生産ラインに簡単に挿入し、ライン間で素早く移動することができます。この柔軟性は、製品サイクルが数ヶ月しか続かないE&Eで特に重要です。また、ロボットはプログラミングが容易になり、労働者より迅速なリタスクを可能にしています。

産業自動化の進展は、ロボット産業と自動化に必要な設備の多くを生産するE&E産業の成長を促進し、E&Eやその他の製造セクターが効率、品質、安全性を向上させることを可能にします。

(ソース: ifr.org)

IDEAでの売れ筋商品:

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Máy lắp ráp tự động IDEA

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Máy lắp ráp tự động IDEA

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Trong bối cảnh sản xuất công nghiệp hiện đại, yêu cầu về tốc độ, độ chính xác và sự ổn định ngày càng cao. Để đáp ứng điều đó, IDEA phát triển dòng Máy lắp ráp tự động – giải pháp toàn diện giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí nhân công và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Máy lắp ráp tự động IDEA là gì?

Đây là hệ thống tự động hóa lắp ráp linh kiện và sản phẩm theo quy trình định sẵn, sử dụng các cơ cấu cơ khí, robot, cảm biến và bộ điều khiển thông minh. Máy có khả năng vận hành liên tục, thay thế hoàn toàn công việc thủ công vốn chậm và dễ sai sót.

Ưu điểm nổi bật
- Tăng năng suất vượt trội: hoạt động 24/7 với tốc độ cao.
- Độ chính xác tuyệt đối: hạn chế lỗi lắp ráp, đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn.
- Tiết kiệm chi phí: giảm phụ thuộc vào nhân công, giảm phế phẩm.
- Linh hoạt tùy chỉnh: thiết kế theo yêu cầu từng ngành nghề, sản phẩm.
- Quản lý thông minh: tích hợp phần mềm giám sát, lưu trữ dữ liệu sản xuất.
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Giao diện cài đặt thông số đầu vào Robot Delta

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Băng chuyền 6

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Chàng trai 1995 mê khoa học , không dùng mạng xã hội và trở thành tỷ phú với số tài khoản 2,4 tỉ đô

17 7月

1995年の少年は科学を愛し、ソーシャルネットワークを使用せず、口座番号24億ドルの億万長者になりました。

オースティンラッセルはわずか2歳で、周期表を覚えていても、科学技術に興味を示しました。 Table of Contents Toggle Máy lắp ráp tự động IDEA là gì?Ưu điểm nổi bật 24億ドルの財産を持ち、世界で最も裕福な人々の中で1299位にランクされているこの26歳の女性は、フォーブス誌によって最年少の自作ビリオネアに選ばれました。オースティンラッセルはわずか2歳で、周期表を覚えていても、科学技術に興味を示しました。 11、12歳のとき、彼は家族のガレージを光学および電磁気学の実験室に変え、多くのプロジェクトやプログラムに取り組むことができました。当時、彼はソフトウェアも書いていました。オースティンの両親は科学的研究をしていません。彼の父は商業用不動産で働いていました。彼の母親は人前で話すことを含む様々な仕事をしていました。しかし、彼はいつも両親のサポートを受けていました。彼は非伝統的な教育環境で育ち、物事がどのように機能するのか、なぜそしてどのように機能するのかを探求することを奨励されました。彼は南カリフォルニアのオレンジカウンティで素晴らしい子供時代を過ごしたと言いました。彼の仲間が高校の最後の年を終える間、彼はベックマンレーザー研究所で勉強して働きに行きました。これは、彼がスタンフォード大学の応用物理学部に入学するための出発点でした。 6か月後、オースティンはThielFoundationの奨学金を受け取りました。時が来たと感じて、彼は進行中のプロジェクトを推進し続けるために事業を立ち上げました。この若者は、自動運転車用の新しいセンサーシステムを作成する機会を見ました。小児病院でのIDEAの自走式車両噴霧消毒剤1 ラッセルは$ 100,000の助成金に加えて、スタートアップの初期段階のために資金を調達しました。その後、電気技師である叔父を含め、南カリフォルニアを拠点とするより多くの人々が会社に加わりました。現在までに、彼の会社はシリコンバレーにオフィスを追加し、350人以上の従業員を擁し、最大2億5000万ドルの総資本を調達しました。ラッセルの最大の強みの1つは、集中力です。ほとんどのZ世代の若者とは異なり、彼はソーシャルメディアの使用を制限しています（現在、TwitterやInstagramのアカウントはありません）。彼はまた、大学に多額の授業料を支払う必要がないという事実も気に入っています。それは彼にルミナールの技術を開発し、洗練し続けるという鋭い心を与えました。 COVID-19のパンデミックは多くの企業に打撃を与えましたが、オースティンラッセルのスタートアップLuminarは、依然として全速力で資金を増やしています。光学の天才であるラッセルは、17歳のときにスタンフォード大学で物理学を学んでいたときに、Luminarのアイデアを開発しました。彼は、スタートアップ起業家を支援するために億万長者のピーター・ティールが後援したプログラムである10万ドルのティール奨学金を受け取った後、同じ年（2012年）に学校を中退しました。その同じ年、彼はLuminarTechnologiesを設立しました。... read more

Sự phát triển trong tương lai với xe tự hành AGV?

04 6月

AGV無人搬送車の今後の展開は？

現在のほとんどの製造工場では、工場エリアの間で原材料、完成品、または半完成品を輸送するプロセスがある。通常、この輸送プロセスは、商品を引っ張ったり、押したりするために労働力を使用することが多いため、人件費と生産性の低さの点で非常に困難で高価だ。この問題を解決するために、現代の業界では、VehicleAGVを適用してオペレーティングシステムを開発している。 AGV無人搬送車とは何か？ AGV（Automated Guided Vehicle）は、床にマーク磁気経路に従って移動したり、電波、レーザー、CCTVを使用してナビゲートしたりできるロボットの一種だ。 AGV自走車を使用する利点：労働者の数、人件費を削減すること。貨物の生産性を向上させること。輸送中の製品の損傷を最小限に抑えること。生産における安全性が向上すること。 24時間年中無休で働く能力。現在、AGVは工場や倉庫の設計において重要な役割を果たしており、商品を適切な場所に安全に運ぶことができる。AGV無人搬送車のアプリケーションに詳細な情報とアドバイスについて、お問い合わせください。 Post Views: 5 read more

3 XU HƯỚNG TỰ ĐỘNG HÓA ẢNH HƯỞNG ĐẾN NGÀNH SẢN XUẤT Ô TÔ

16 7月

自動車生産に影響を与える3つの自動化のトレンド

自動車業界は、自動化技術の応用のパイオニアであり、業界で高度なツールや機械を広く使用されてきました。インダストリー4.0の開発のおかげで、自動化は工場のフロアに浸透するための条件がますます増えています。現在、世界の主要な自動車工場のほとんどは、人間の手による機械加工作業を、IIoT、クラウドコンピューティングなどの多くの新しいソリューションによる自動化に置き換えています。この記事では、世界の10億ドル規模の産業の1つである自動車産業に大きな影響を与えた3つの自動化トレンドを紹介します。 1.コボットの需要が急増コボット（協働ロボット）は、ロボット工学の分野における最初の開発トレンドです。それらの優位性により、上級レベルを持つ人員と同等の操作性と自動化の成果を兼ね備えており、製造アプリケーションに最適です。コボットは、溶接、塗装、コーティング、そして最終的には組み立てなどの反復的なタスクを自動化します。協働ロボットは、ミスがほとんどなく、特に均一性と一貫性があり、高速で安全な作業をほぼ完璧に行うことができます。 robots welding in an automobile factory 本質的に、ロボットは品質を損なうことなく、長期間連続生産作業を行うことができます。ロボットは通常静止するし、事前にプログラムされた一連の動きに制限されているため、作業中に損傷を受ける可能性は低くなります。ただし、問題が発生したら、ほとんど修復することができます。一方、人が労働災害を遭った場合、それははるかに深刻です。 BMWはコボットを使用して、工場での労働者の安全性を向上させると同時に、商品やコンポーネントの品質を向上させています。同じことをしている他の会社には、日産、フォード、特にドイツのケルン工場で、そして他の多くの会社も含まれます。 2. 3D プリント技術積層造形法（3D印刷ともよばれる）は、自動車セクターでますます人気が高まっています。3D印刷されたプラスチック部品は安価であり、内製時間も短くなります。これは、3D印刷が、特に複雑なコンポーネントの生産を扱う場合に、生産コストを削減するという点で効果的であることを意味します。自動車業界の3D印刷により、設計者は同じ部品の様々なバリエーションを試すことができます。したがって、図面評価中に設計変更を実装する際の柔軟性と効率が向上します。これは、自動車メーカーが市場のニーズとトレンドを適時にアップデートするのに役立ちます。実際、自動車業界が最新のコンポーネントや部品を作成および製造するためにテクノロジーの可能性を活かすのは当然のことです。これは何年も続いています。ウォーラーのレポートによると、2015年には自動車が3D印刷市場の16.1％を占めていたからです。毎年、この数は劇的に増加します。アウディのような会社は現在、会社の金属プロトタイプと部品を印刷するために添加剤技術を使用しています。ロールスロイス、ポルシェ、その他多くの企業もこのトレンドを更新しています。 3. 自動運転車と電気自動車 AlliedMarketResearchのAutonomousVehicleOutlookというタイトルのレポートによると、世界の自動運転車市場は2026年まで5566.7億ドルに達し、2019年から2026年までの年間成長率は39.4％になると予想されています。自動運転車は交通事故を減らすことが期待されています。さらに、燃料消費量の削減、二酸化炭素排出量の削減、渋滞の削減などの要因は、自動運転車の主な利点の一部です。 Empty cockpit of autonomous car, HUD(Head Up Display) and digital speedometer.... read more

TỰ ĐỘNG HÓA TRONG CƠN BÃO ĐẠI DỊCH, ẢNH HƯỞNG COVID – 19 ĐỐI VỚI THỊ TRƯỜNG ROBOT CÔNG NGHIỆP

03 5月

パンデミック渦中の自動化、新型コロナの産業用ロボット市場への影響

パンデミック渦中の自動化、新型コロナの産業用ロボット市場への影響 Table of Contents Toggle クラウド型ロボットへの流れ自動生産への移行ロボットを活用した社会的距離の確保まとめ市場の専門家は、世界の産業オートメーション市場、特にロボティクスは年平均成長率(CAGR)約30％で成長すると予測しています。コボット(Cobot、Collaborative Robots:コラボレーティブロボット、協働ロボットとも言う)と自律移動ロボット(AMR:Autonomous Mobile Robots)は、オートメーション分野における主要技術であり、劇的な変化を遂げつつあります。新型コロナウイルス感染症(COVID-19)の大流行により、工業生産においてロボットが果たす役割は大きく変わりました。これにはいくつかの理由が考えられます。まず、外出禁止令がもたらした電子商取引の急成長が製造における自動化の役割に大きな構造改革をもたらしたこと。次に、業界のリーダーたちは、製造フロアにおける社会的距離確保のためのガイドラインを遵守するには、ロボットによる解決策が重要であることを確信しました。最後に、クラウド型ロボットや消毒ロボットなどの革新的な技術は、ロボティクスの分野では比較的新しいものですが、パンデミックのために急速な普及を見せています。総合的に判断して、新型コロナウイルス感染症は、柔軟性を受け入れ技術革新に対応するように、産業オートメーション市場を根本的に変えたのです。「産業オートメーション」とは、より効率的で安全かつ費用対効果の高いファクトリーソリューションを提供するための、相互に接続された機器のシステムを表す包括的な用語です。本稿では、協働ロボットと自律移動ロボットの2種類の機器について説明します。コボットは一般的な産業用ロボットと同じ系統ですが、より「知能が高い」ロボットです。コボットには、環境意識や状況認識を高めるためのセンサーが搭載されています。例えば、大半のコボットは、人が機器に近づくと人とロボット間の距離に比例してロボットの動作速度が遅くなる、ゾーンベースシステムを採用しています。ユーザーが機器に近づくと、ロボットは安全な動作速度に減速します。現在、世界のコボット市場は44％という驚異的な年平均成長率を示しており、中でもヨーロッパが最大のシェアを占めています。しかし、専門家は電子商取引の急速な普及により、やがてアジア太平洋地域が市場を席巻すると予測しています。コボットは独特な「アーム」を備え、アームの機能や動作範囲を変える「プラグ＆プレイ」型エンドエフェクタを使用できます。他方、移動ロボットは年平均成長率が16％で、アジア太平洋地域が最大のセグメントを占めています。クラウド型ロボットへの流れロボット分野におけるクラウドコンピューティングの登場は、決して驚くことではありません。2010年以降、数十社の大手ロボット企業が独自のクラウド型システムを開発してきました。クラウドコンピューティング、クラウドストレージ、その他のインターネット技術が、移動ロボット市場にも浸透してきたのです。クラウド型ロボティクス向けの技術と市場の需要が存在します。クラウドストレージは無限ともいえる大きな可能性を秘めており、自律移動ロボットは簡単に作業負荷を切り離してオンボード要件を最小化できるため、バッテリ駆動ユニットの効率を高め消費電力を最適化することができます。最近「スマートファクトリ」の重要性を強調しているロボットメーカーもあります。特に、クラウドベースの保守＆監視も注目されてきました。クラウドベースのヘルスチェックは、ダウンタイムを短縮し、工場の効率を向上させます。ユーザーはロボットの健康状態をリアルタイムで確認し、問題が発生する前に正確に診断し修復することができます。これらはすべて、1つのダッシュボード上で簡単に設定でき、スマートフォンを使って遠隔地からアクセスすることも可能です。さらに、クラウドベース監視ソフトウェアがロボットの製造履歴をすべてマッピングします。ついでこのソフトウェアは、スマートフォンアプリ、ブラウザ、またはデスクトップアプリを介して、ユーザーに製造エラーや最適化のヒントを提供します。自動生産への移行 Automaticaが2020年の初めに実施した調査では、産業界の意思決定者の80％が、ロボティクスの最も重要な3つの利点を次のように述べています。従業員が危険な作業から解放される。製造をロボットを使った新しい作業に素早く転換できる。製造コストを削減できる。また、同じ調査から、企業は職場における自動化を次のとおり受け入れています。ドイツの中小企業では、意思決定者の84％がロボットによる自動化が進むことを予測している。意思決定者の77％は移動ロボットを使って、迅速に製造の転換を行っている。中小企業の従業員の76％がロボティクスのトレーニングを希望している。以上の結果から、業界は明らかに自動生産への移行に舵を切っております。ロボットを活用した社会的距離の確保協働ロボットや移動ロボットは、新型コロナウイルス感染症対策の中でニッチなソリューションに分類されます。ロボットを使うことで、工場フロアで社会的距離を確保することができます。新型コロナウイルス感染症の流行前、中小企業は生産コストを削減し、より安全な作業環境を形成するためにロボットを導入していました。コボットによって、メーカーは消費者の要求に応えると同時に、従業員に対して安全な労働環境を提供できるのです。移動ロボットソリューションは、製造フロアで人が頻繁に触れる部分をなくすための鍵となります。まとめ結局のところ、今回の新型コロナウイルス感染症によって、産業オートメーション市場は、技術革新と柔軟性を重視した市場へと変化しました。ロボットは、新型コロナウイルス感染症パンデミックの中でメーカーが直面するリスク要因を軽減するために、重要な役割を果たしています。このような変化をうまく利用する企業こそが、市場のリーダーとして浮上してくるのではないでしょうか。 Post Views: 2 read more

12 7月

CNCマシンの動作原理の概要

CNCマシンの動作原理を理解するには、マシンの構造を理解する必要があります。完全に理解するには比較的時間がかかるので、理解するために分解する必要があります。まず、CNCマシンの全体的な構造、それが構成する大きなパーツ、およびそれらがどのようにリンクされているかです。 CNCマシンには、次の主要コンポーネントが含まれます。 Table of Contents Toggle 市場に出回っているCNCマシンの種類CNCプラズマ切断機の動作原理コントロールユニット各シャフトのモーターコンピューターテーブルナイフ、ナイフヘッド冷却システム古い機械の場合は油圧システム。以下のCNCマシンの基本構造は、3軸CNCフライス盤です。そして、CNCマシンの詳細な構造は比較的多くなります。次のようなコンポーネントで構成されます。機械フレーム、保護シールドシステムシステムテーブルマシン、チャック、取り付けブラケット。ナイフシステム、自動工具交換ナイフヘッド、あらゆる種類のナイフ空冷または水冷システム、ガスクランプ。コンピュータに接続された制御システム。以下の詳細な構成情報を参照してください。市場に出回っているCNCマシンの種類同じ制御システムを備えた機械のタイプに基づいて、CNC機械は次のカテゴリに分類されます。マシンタイプで並べ替えマシンタイプで分類すると、次のように分類されます。 CNC掘削機、 CNCフライス盤、 CNCマシン… 制御システムによるセグメンテーションポイント制御システム：穴あけ機、溶接機、強靭機、ハンマー機など、特定の箇所を加工するための機械を含みます。それは数学的概念のようにポイントです。リニアコントローラー：製品を一直線に加工する機械です。このタイプの機械は、事前に概説した直線に従って任意に切断します。ライン制御機：このタイプのマシンは、事前に指定されたラインに従って処理できます。これには、2D、3Dマシン、4Dコントロール、5D…が含まれます。 CNCプラズマ切断機の動作原理動的CNC切断機は、事前にプログラムされたプログラムに基づいており、コンピューターソフトウェアによって制御されます。したがって、ほぼ絶対的な精度があります。動作時、その主軸は上から下に向かってZ方向に徐々に移動します。製品のX軸とY軸はテーブル上に保持され、同時に刃先は製品の表面に向かって上から下にカットされます。この原則をより客観的に理解するために、各ステップを次のように詳細に説明します。ステップ1：機械の始動後、電源は動的信号を受信し、電圧をアクティブにして、ガスをカッティングヘッドに輸送します。これにより、ノズルを通過する際の流れが外に出ます。現時点では、アークと電流は形成されていません。ステップ2：電流が安定した後、アーク回路は高周波で動作を開始し、火花を発生させる可能性があります。これにより、ブレーカー内のガスの流れが大量のエネルギーを受け取り、イオン化して導電性になります。このプロセス中に形成されたイオンガス流は、プラズマアークを形成する電極とノズルの間の電気導管になります。これにより、アークが排出され、プライミングアークを形成します。 CNCマシンの動作原理ステップ3：ノズルが切断面に移動すると、新しく形成されたプライマーアークが材料に衝突します。電源は材料を流れる電流を認識し、アークスターターは動作を停止し、イオン化されたガスの流れはDC電流のエネルギーによって維持され続けます。ステップ4：高温プラズマアークは金属材料を溶かします。高高度の溶融気流により、溶融物は切断線に吹き付けられます。この時点で、カッティングヘッドが動き始め、初期の向きに従って表面切削を実行します。ステップ5： CNCプラズマ切断機のコントローラーにはタッチコントローラーがあり、このコントローラーを起動すると、CNCカッターは、製品が図面に従って切断されるようにプログラムされた正しい方向に移動します。 CNCマシンは製造に多く使用されています Post Views: 6 read more

Akira Yoshino - Hành trình đến với giải nobel hóa học năm 2019

22 6月

吉野彰‐2019年のノーベル化学賞への旅

吉野彰氏はエンジニアであり、1970年に京都大学を卒業し、1972年に修士号を取得した。その後、旭化成会社に化学エンジニアとして採用された。 2019年ノーベル化学賞を受賞した吉野彰氏それ以来、彼の生涯はリチウム電池に関連した。その後、50歳以上のときに大阪大学で化学の博士号を取得。彼は、充電式電池としても知られるリチウム電池の製造に成功したことで大きなメリットを持っている人物だ。リチウム電池とは何だか？バッテリーは、使用済みエネルギーを蓄えるために使用されるデバイスの一種であることが知られている。電気を使用する代わりに電気機器は、電池を使用して機器が希望どおりに機能する。ただし、一定の貯蔵寿命を持つバッテリーの場合、エネルギーがなくなったときに再充電する必要があるバッテリーがあり、一方、交換する必要があるバッテリーもあり。リチウム電池は、今日最も一般的に使用されている充電式電池だ。リチウム電池またはリチウムイオン電池とも呼ばれるリチウム電池は、充電式電池だ。使用中、リチウムイオンは負極から正極に移動する。バッテリーがエネルギーを使い果たして再充電すると、これらのイオンは正極から負極に戻り。したがって、リチウム電池は電極材料としてリチウム化合物を使用する。このバッテリーのおかげで、世界は大きく変わった。電動自転車、電動バイク、電気自動車、電気のない状態で使用できるコンピューターがあり。また、機内には大型のロチウム電池を搭載しており、お客様がテレビを見たり、映画を見たり、その他の活動をしたりすることができ。リチウム電池は、電話、パソコン、車などの身近なデバイスに適用される。このような多大な貢献により、彼と2人の技術科学者は2019年にノーベル化学賞を共有した。ノーベル賞の総額は999,999米ドルで、したがって、各自が333,333米ドルを共有する。また、ノーベル賞は博学者の教授にのみ授与されるとよく考えられるが、現実にはそうではないだ。そして吉野さんはその代表的な例だ。彼は私たち機械エンジニアが毎日行うのと同じ仕事をしただけだ。彼はバッテリーの発明に人生を捧げた。彼は、このバッテリーの製造を成功させた米国での特許を除いて、論文も重要な科学的研究も発表していなかった。これは、科学が崇高なものではなく、小さなものから大きなものへと貢献していることを示している。重要のは仕事への情熱でもっているだ。この話を通して、若い機械技術者がもっと頑張ってくれることを願っています。おそらくいつか、あなたが素晴らしい成果を達成し、現在の伝統的な技術の変化に貢献することを祈ります。参照元：ウィキペディア、Dancokhi.net Post Views: 4 read more

Robot y tá siêu ngầu làm trợ thủ đắc lực cho bác sĩ ở Ý, sẵn sàng chiến đấu với dịch Covid-19

07 6月

COVID-19 の予防におけるイタリアの医師にとって強力な支援 “看護ロボット”

これらのロボットは昼夜を問わず、医師が休むことなく働くのを支援している。トミーは、イタリアのロンバルディアの州北部の都市、ヴァレーゼにあるチルコロ病院で、医師と看護師がコロナウイルス患者のケアをするのに使用される6つのロボットの名前だ。ロボットトミーは患者のベッドの隣に置かれる。トミーロボットは患者のベッドのすぐ隣に運ばれ、医師がより深刻な状態にある他の人を救うことができる。これらのロボットは、室内の医療機器からのパラメータを監視し、その情報を病院のコンピュータに直接転送する。トミーロボットにはタッチスクリーンがあり、患者がメッセージを記録して医師に送信できる。最も重要なことは、ロボットの使用により、病院は患者と直接接触する医師や看護師の数を制限し、それによって感染のリスクを減らすことができるだ。「ロボットを使用した初日、患者は賛成しなかった。特に高齢の患者だ。しかし、病院の目的を説明した後、誰もがとても幸せで使用だ。患者はトミーのタッチスクリーンで医師にメッセージを書き込むことができるさらに、ロボットのトミーは、病院が使用しなければならないマスクと保護ガウンの数を制限するのにも役立つ。病院長のジャンニ・ボネッリ医師は、「最近では、保護具はすべて不足している資源だ。ロボットを使用することには、決して疲労しないという利点があります」と述べた。マスクの不足は、Covid-19の到着以来、イタリアの国民健康システムを揺るがしてきた最大の問題の1つだ。国家緊急事態長官は、イタリアが病院に十分な医療用マスクを生産して供給するには、少なくとも2か月かかると述べた。 Post Views: 2 read more

Đồ gá Là gì | vai trò của đồ gá trong gia công?

22 8月

治工具は何ですか、機械加工における治工具の役割は何ですか？

力学について話すことは、部品、部品を処理するための機械加工、機械、および方法について話すことです。私たち全員が注意しなければならない精密機械加工の問題を解決するために、製品の製造および製造の過程で製品品質を形成する能力と重要な役割があります。では、フィクスチャの効果は何ですか？ Table of Contents Toggle 治工具治工具とは何ですか？細部-大きな効果フィクスチャは通常、次の一般的な構造になります。治工具治工具とは何ですか？治具（旋盤チャック）は、機械加工、検査、機械製品の組み立ての過程で必要な技術機器であり、切削工具に対するワークピースの位置を決定し、ワークピースをしっかりと保持するために使用されます。加工中の力。治具は機械加工の過程で必要な技術設備ですフィクスチャは、精密機械製造の高度な機械化と自動化に貢献します。カット・カットする工作機械では、細部を組み立てる工程を行う必要があります。したがって、治具は金属切削機の機械加工プロセスに不可欠な技術機器です。機械上のワークの位置を迅速かつ正確に決定するために使用されます。マシンドリル、リーマーなどの切削工具をガイドするために使用されます。工作機械では利用できない動きを作成したり、効果的に機能しなかったりする可能性があります。生産性要件を確保し、労力を削減します。生産の機械化と自動化の速度を向上させます。工作機械の技術的生産性を拡大します。したがって、フィクスチャは、適切な位置決めと適切なクランプという2つの基準を満たす必要があります。フィクスチャは、適切な位置決めと適切なクランプという2つの基準を満たす必要があります。細部-大きな効果フィクスチャは通常、機械内では非常に小さいサイズですが、非常に重要な機能を備えています。ワークピースと切削工具の間の正しい位置を確保するために、移動または振動（クランプ）する外力なしで、配置された部品の位置を固定します。切削工具を見つけてガイドします。補助時間と機械時間を減らします。機械の技術的能力を活用および拡張して、複雑な表面を機械加工するための追加の動きを作成します。労働者の労働強度を減らします。マスターレベルの要件が軽減されました。ワークピースと切削工具の間の正しい位置を確認してください。このようなタスク（機能）を実行するために、JIG（フィクスチャ）にも特定の構造標準が必要です。フィクスチャは通常、旋盤、フライス盤などでサイズが小さいだけですが、非常に重要な機能があります。フィクスチャは通常、次の一般的な構造になります。ポジショニングユニットクランプパーツセット動力伝達機構ガイド構造、ナイフを比較してください。回転およびグレーディングメカニズムフィクスチャの本体とベース。フィクスチャを機械に配置してクランプするためのメカニズム。機械機械部品の治具の構造それで、ジグとは何かの概要を学びましたか？機械加工プロセスにおけるフィクスチャの役割。上記の知識がジグの概要を理解するのに役立つことを願っています。 Post Views: 3 read more

29 10月

精密機械加工が医療機器にどのように影響するか

精密機械加工にはさまざまなメリットがあり、製造、自動化、ロボット工学、航空業界など、多くの業界のアプローチを一変させました。しかし、精密機械加工が恩恵を受ける最も重要な産業の1つは、医療産業です。今日私たちが享受している医療の進歩の多くは、精密機械加工の革新と進歩なしには不可能です。ここでは、精密工学が医学の進歩の現在および将来の状態にどのように影響するかを見ていきます。機械加工は最も厳しい公差を満たしています医療業界は、何よりも安全性、精度、正確性が必要な場所の1つです。精密機械加工は、より正確な結果を得るために、外科医の手にフィットする手術器具の正確な寸法を作成するのに役立ちます。機械加工は、ほんの数年前には不可能だった手術を実現するために使用されるレーザーやロボット工学の複雑な部品を作成するためにも使用されます。機械加工へのアクセスは、医学の進歩につながるさらに多くの発見と革新を生み出すのに役立ちます。これらのツールが機能するには、非常に小さくて正確な部品とチップが必要です。CNCおよびEDM加工ツールでのみ作成できる部品です。これらのツールは、血管や脳の手術であっても、最高の手術に使用されるため、わずかなずれでも悲惨な結果を招く可能性があります。機械加工は、完全に信頼性が高く安全な、正確で細かく正確なツールを作成します。材料の多様性と品質に効果的医療現場で使用する材料は、耐久性、安全性、人体との非反応性、および滅菌能力に関する厳格な基準を満たす必要があります。たとえば、関節置換術は、比類のない強度、弾力性、機能のために、医療用ステンレス鋼またはチタンから作成されることがよくあります。精密機械加工により、これらの材料を特定の医療用途に必要な複雑で詳細な形状とサイズに巧みに変換することができます。これらの部品の多くは永久に人に埋め込まれるため、厳しい公差を満たし、バリや縞模様をなくすために非常に滑らかな表面を備えている必要があります。 EDMおよびCNC精密加工は、最も硬い材料からでも、これらの精密で滑らかな部品を加工するのに理想的です。これらの機械加工技術により、すべての部品が同一であり、最適な機能のために完全に適合します。快適性と安全性のための小型化子供の糖尿病。インスリンを注射するときに糖尿病を患う子供インスリンポンプ、心臓モニター、除細動器は、毎日変容して命を救う医療用インプラントです。しかし、彼らのデザインはかつては大きすぎて扱いにくく、人々が正常に機能することができませんでした。精密加工のおかげで、これらの設計は、ケーシングやケーブルなど、より小さく、より正確なコンポーネントで小型化されました。これらのインプラントを体内に配置できるようになり、これらのインプラントを使用している人は、移動性と自由な生活を楽しむことができ、比較的普通の生活を送ることができます。完璧にフィットするカスタムデバイス精密機械加工により、特定の医療機器をより正確でパーソナライズされたフィット感のためにカスタム設計することもできます。これは、人工膝、人工肢、除細動器などのインプラントなど、人のニーズに正確に適合して一致させる必要のある補綴装置にとって特に重要です。このような精密なカスタムパーツの設計と作成はシンプルであり、CNC加工で費用対効果が高いため、精密加工はこのニーズを満たすために独自に装備されています。設計はコンピューター制御に入力され、部品は小規模または大規模な実行のために迅速かつ正確に機械加工することができます。精密機械加工はすでに医療業界の進歩に大きく貢献しており、今後も進歩の不可欠な部分であり続けます。今日、Inverse Solutionsの専門エンジニアに相談して、機械加工が医療業界に与える影響と、それがあなたにもどのように役立つかについて学びましょう。 Post Views: 1 read more

Top 10 công ty chế tạo cánh tay Robot hàng đầu (Phần 1)

10 5月

ロボットアーム製造企業トップ 10 (パート 1)

産業用ロボットのアプリケーションでは、アームロボット (ロボットアームとも呼ばれます) が作業の精度と速度に大きな影響を与えます。この記事では、ロボットアームの使い方を簡単に説明し、良い製品を選ぶ方法と基準を紹介します。さらに、この記事では、アームロボティクスの分野におけるエンタープライズランキングと上位 10 社についても言及しています。 1. アームロボットとは現在の産業用ロボットは、アーム型の垂直多関節ロボットが主流です。アームロボットは、人間の手のような機械的なアームの一種であり、事前にプログラムされ、プログラムによって連続的に操作および制御されます。ロボットアームという用語は、マシンデバイス全体を指す場合もあれば、ロボットの大きくて複雑な部分を指す場合もあります。接続部品は、力と円運動の伝達を可能にする「シャフト」と呼ばれるカップリングによって接続されています。 6軸、2リンク一体型、3関節で可動する万能ロボットアーム。 2.動作原理アクチュエータアクチュエータは、ロボットの関節を構成する重要な要素であり、アームが上下に動き、回転するのを助けます。動力伝達では、電気が最も一般的な形式ですが、油圧と空圧も一般的に使用されます。一部の部品に使用される油圧は、大きな力が発生しやすく、外的影響が強いという特徴があります。ギヤードモーターギヤードモーターは、モーターのパワーを上げるための装置です。歯数の違う歯車を組み合わせて回転数を1/10に落とすとモーターのパワーは10倍になります。この装置は自転車のスプロケットに似ています。自転車では、ホイールのギアのサイズが常に異なります。通常、自転車は後輪のギアを変更するために使用します。このギアを最大ギアにして、回転数を最小にすれば、ペダルが軽くなり、速度が遅くなり、上り坂でも楽になります。つまり、出力電力を大きくすることができます。エンコーダーエンコーダーは、モーター軸の位置（角度）を確認する装置です。エンコーダーを所有することで、ロボットはロボットがどの方向にいて、どこに移動しているかを知ることができます。従来の光学式エンコーダには、モータースピンドルに回転ディスクが装備されています。ディスクにはシステム内で光が通過するスロットがあり、発光ダイオードと受光ユニット (フォトダイオード) は、両側の光強度... read more

電気/電子産業の自動化ブーム