Sự bùng nổ tự động hóa trong ngành điện
Việc áp dụng robot công nghiệp tiếp tục tăng tốc, với mức tăng trưởng doanh thu hàng năm 30% trong năm 2017. Hơn 381.000 robot đã được bán cho các ngành sản xuất vào năm 2017, cao hơn gấp đôi so với số lượng được bán vào năm 2013. Hơn 2 triệu robot hiện đang hoạt động trong ngành công nghiệp. Theo báo cáo mới nhất về ‘ Người máy công nghiệp 2018, Người máy công nghiệp ‘ của IFR, con số này dự đoán sẽ tăng gấp đôi.

Trong nhiều năm, lĩnh vực ô tô đã, và đang là động lực thúc đẩy doanh số bán robot cho ngành sản xuất. Song, điều này đang thay đổi một cách nhanh chóng. Ngành điện / điện tử (E&E) sẽ sớm trở thành lĩnh vực thống trị về doanh số bán robot. Trong năm 2012, số lượng robot bán cho các nhà sản xuất ô tô cao gấp đôi so với lĩnh vực E&E.
Năm 2017, thị phần cung cấp cho lĩnh vực ô tô chỉ nhỉnh hơn 1% so với thị phần bán cho các công ty E&E. Dự là sẽ có nhiều robot được lắp đặt trong các công ty điện tử / điện hơn so với các nhà sản xuất ô tô (dựa trên tốc độ tăng trưởng năm 2017). Viễn cảnh này có thể sẽ diễn ra sớm hơn dự kiến, do sự phát triển công nghệ trong ngành công nghiệp ô tô – chẳng hạn như các xe tự hành, ô tô điện – các loại phương tiện được hỗ trợ bởi thiết bị điện tử.

Tăng trưởng doanh số bán robot cho ngành E&E một phần có liên quan đến sự tăng trưởng trong nội bộ ngành. Thị trường E&E định giá 4 nghìn tỷ Euro vào năm 2016 và được dự báo sẽ tăng trưởng trên 4% mỗi năm. Việt Nam – hiện là nhà xuất khẩu điện thoại thông minh lớn thứ hai trên thế giới – nay đã vươn lên trở thành thị trường robot lớn thứ bảy trên toàn cầu.
Lĩnh vực E&E mở rộng cũng tăng 52% hàng năm trong doanh số bán robot tại Malaysia trong năm 2017. Đây là một tin mừng cho vấn đề tạo công ăn việc làm trong khu vực. Ngân hàng Phát triển Châu Á ước tính rằng tự động hóa đã tăng ròng 33 triệu việc làm mỗi năm ở các nước đang phát triển tại Châu Á trong 10 năm tính đến 2015.
Một lý do khác khiến doanh số bán robot trong ngành E&E tăng trưởng 33% trong năm 2017 là do phạm vi nhiệm vụ mà robot có thể thực hiện ngày càng mở rộng, đặc biệt là trong lắp ráp các linh kiện và thiết bị điện tử. Tự động hóa bằng robot là một đề xuất kinh tế khả thi đối với các nhà sản xuất điện tử. Robot được sử dụng trong toàn bộ quy trình sản xuất – từ cắt vỏ kim loại đến lắp ráp các thành phần thu nhỏ trên bo mạch, sử dụng chất kết dính để đánh bóng cũng như thực hiện kiểm tra chất lượng, đóng gói và nâng pallet.
Việc lắp ráp thiết bị điện tử đòi hỏi tốc độ nhanh và chính xác vì các vật thể thường nhỏ và dễ vỡ. Robot phải có khả năng thực hiện nhiều nhiệm vụ theo một trình tự xác định. Những tiến bộ trong bộ gắp, công nghệ thị giác và cảm biến lực đồng nghĩa với việc robot có thể xử lý ngày càng nhiều công việc sản xuất, lắp ráp và hoàn thiện. Ví dụ, robot giờ đây có thể phân loại các sản phẩm và gắn các linh kiện, nhãn ở các góc khác nhau.
Sự phát triển về cảm biến và công nghệ tự điều chỉnh lực tác động (đảm bảo rô-bốt chạy chậm lại hoặc dừng lại nếu tiếp xúc với công nhân) có nghĩa là giờ đây rô-bốt có thể chia sẻ không gian làm việc với chính các nhân viên. Các nhà sản xuất có thể dễ dàng chèn các robot hợp tác vào dây chuyền sản xuất hiện có và di chuyển chúng giữa các dây chuyền. Tính linh hoạt này đặc biệt quan trọng trong E&E, nơi mà chu kỳ sản phẩm thường chỉ kéo dài vài tháng. Robot cũng trở nên dễ lập trình hơn, cho phép thực hiện lại tác vụ nhanh hơn so với công nhân.
Tự động hóa công nghiệp ngày càng tăng sẽ thúc đẩy sự phát triển của cả ngành E&E, nơi sản xuất nhiều thiết bị cần thiết cho tự động hóa và ngành công nghiệp robot, cho phép E&E và các lĩnh vực sản xuất khác cải thiện hiệu quả, chất lượng và an toàn.
(Nguồn: ifr.org)
CÁC SẢN PHẨM BÁN CHẠY TẠI IDEA:
-
Máy lắp ráp tự động 3
Giá: Liên hệ báo giáGiải pháp lắp ráp tự động – Tối ưu quy trình sản xuất hiện đại
1. Khái quát
Giải pháp lắp ráp tự động là hệ thống máy móc và công nghệ được thiết kế để thực hiện quy trình lắp ráp sản phẩm nhanh chóng, chính xác và ít phụ thuộc vào nhân công. Việc ứng dụng máy lắp ráp tự động đang trở thành xu hướng tất yếu trong sản xuất công nghiệp, đặc biệt với các ngành cơ khí chính xác, điện tử, ô tô và thiết bị tiêu dùng.
2. Lợi ích nổi bật
-
Tăng năng suất: Máy có thể vận hành liên tục với tốc độ cao, giúp rút ngắn chu kỳ sản xuất và đáp ứng đơn hàng lớn.
-
Giảm chi phí nhân công: Tự động hóa các khâu lặp lại giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí và nhân sự.
-
Đồng nhất chất lượng: Hệ thống được lập trình chính xác, giảm sai sót và đảm bảo tiêu chuẩn đồng đều.
-
An toàn lao động: Máy thay thế con người trong các công đoạn nguy hiểm, nâng cao an toàn.
-
Linh hoạt mở rộng: Có thể thiết kế cố định hoặc linh hoạt để đáp ứng nhiều loại sản phẩm khác nhau.
3. Thành phần và nguyên lý
Một hệ thống lắp ráp tự động thường gồm bộ cấp linh kiện, các trạm lắp ráp, cơ cấu chuyển động (robot, băng chuyền), cùng cảm biến và thiết bị kiểm tra chất lượng. Quy trình cơ bản: Cấp linh kiện → Lắp ráp → Kiểm tra → Đưa sản phẩm ra đóng gói. Nhờ đó, doanh nghiệp kiểm soát được tốc độ, chất lượng và truy xuất nguồn gốc sản phẩm.
4. Xu hướng hiện đại
Các giải pháp mới tích hợp robot có trí tuệ nhân tạo (AI), thị giác máy (machine vision) và kết nối IoT, giúp hệ thống vận hành thông minh, dễ giám sát từ xa và dễ thay đổi theo nhu cầu sản xuất.
5. Tại sao chọn IDEA?
Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế – chế tạo máy tự động hóa, IDEA cung cấp trọn gói giải pháp lắp ráp tự động từ tư vấn, thiết kế, lắp đặt đến bảo trì. Hệ thống của chúng tôi được tùy chỉnh theo sản phẩm và quy mô sản xuất, giúp khách hàng đạt hiệu quả cao – chi phí tối ưu.
-
-
Hộp số giảm tốc SWG-CO component type / Oldham coupling
Giá: Liên hệ báo giáHộp số có bánh răng dạng sóng được sử dụng đa dạng trong robot có sự phát triển đáng kinh ngạc trong những năm gần đây, nâng cao công suất của robot công nghiệp một cách đáng kể.
Tuy nhiên, trong giai đoạn robot ngày càng phát triển hơn nữa, cần phải có hộp số có thể kiểm soát tỉ mỉ và chính xác vượt xa hơn tính năng từng có. Hộp số SKG là một sản phẩm mới nhất hiện tại, phát triển hình thức bánh răng dạng sóng kích thước nhỏ có độ chính xác và độ cứng cao hơn so với những sản phẩm trước.
-
Trục vít me bi Hiwin Super Z
Giá: Liên hệ báo giáHigh Speed
DN value could reach 160,000.
High acceleration and deceleration
MAX 1.5G
Less Vibration & Smooth Operation
ompared with traditional tube circulation, Noise is lower (by) 3~5dB.
Space-saving and light weight design
The nut diameter is 15%~30% smaller than traditional series.







